İstifləyicinin işləmə prosedurları hansılardır?

İstifləyici üçün əməliyyat prosedurları

1. Sürərkən, bum çıxarılmalı, sonra sabit sahəyə gəldikdən sonra yerində iş şəraitinin ehtiyaclarına uyğun olaraq müxtəlif uzunluqlarla quraşdırılmalıdır;

2. Qaldırma əməliyyatından əvvəl aşağıdakı iş şəraiti təmin edilməlidir:

a. Saytı yoxlayın ki, kranın möhkəm və düz bir iş sahəsi olsun. Qeyri-bərabər bir zəmin varsa, taxta və ya dəmir lövhə ilə düzəldilə bilər;

b. Bütün hissələrin bərkidilməsini və kancanın möhkəmliyini yoxlayın;

c. Göstərilən yağlama mövqeyini diqqətlə yoxlayın və yağlama mövqeyinin yağlama təsirinin yaxşı olub olmadığını yoxlayın;

d. Hidravlik yağın kifayət olub olmadığını yoxlayın;

e. Dönmə halqasının bərkitmə boltlarının etibarlılığını təmin etmək üçün boltların əvvəlcədən bərkidilmə dərəcəsi avadanlığın 150 saat işləməsindən sonra, sonra isə hər 1000 saatlıq işdən sonra yoxlanılmalıdır (boltların əvvəlcədən bərkidilmə anı 61 kqf M);

f. Qarmaq siqnalının etibarlı işlədiyini yoxlayın;

g. Boşaltma limitinin etibarlı şəkildə işlədiyini yoxlayın;

h. Bütün polad məftillərin aşınma vəziyyətini və onların xidmət tələblərinə cavab verib-vermədiyini yoxlayın.

3. Kranların istismarı

a. Enerji təchizatını yandırın və faza ardıcıllığı rölesi avtomatik olaraq enerji təchizatının faza ardıcıllığını mühakimə edəcək, belə ki, motor müsbət istiqamətdə (yəni yağ pompası ilə eyni fırlanma istiqaməti) olacaq;

b. Motoru işə salın və işləməzdən əvvəl yağ nasosunun 3 dəqiqə boş işləməsini gözləyin;

c. Aşağı idarəetmə klapanını işə salın: əvvəlcə sabit cihazın yaxşı qoşulub-qoşulmadığını yoxlayın, sonra dayaq dayağının sabit pinini çıxarın və dayağa vurun. Yuxarı dönmə halqasının meyli həddi aşırsa, hər bir dayağı ayrıca düzəldin;

d. Üst idarəetmə klapanını idarə edin: yuxarı idarəetmə yalnız dayaq tənzimləndikdən sonra həyata keçirilə bilər. Yüksüz olduqda, iki birləşmiş hərəkət özbaşına həyata keçirilə bilər; Yük altında, yalnız fırlanma və yavaş qaldırmanın birləşmiş hərəkətinə icazə verilir, lakin operator diqqətlə işləməlidir. Operator idarəetmə qolu vasitəsilə hər bir mexanizmin iş sürətini idarə edə bilər;

e. Hərəkətə nəzarət klapanını işlədin: əvvəlcə minmə və endirmə dəyişdirmə klapanının klapan çubuğunu enmə istiqamətinə itələyin və sonra kranı hərəkət etdirmək üçün irəli və geri klapanları işlədin. Əməliyyatdan sonra dəyişdirmə klapanını yuxarı vəziyyətə itələyin, əks halda yuxarı avtomobildə hidravlik güc yoxdur (kran yalnız bütün şaquli dayaq silindrləri geri çəkildikdən sonra hərəkət edə bilər).

f. Hər həftə sızma elektrik açarının etibarlı işlədiyini yoxlayın. Yəni, güc açıldıqdan sonra sızma elektrik açarındakı test düyməsini basın. Əgər işə düşə bilərsə, bu, sızma elektrik açarının normal işlədiyini sübut edir.

4. Kranın təhlükəsiz işləməsi üçün oxun ötürücü şaftı ilə arxa ox arasındakı əlaqədə olan boltlar sökülməlidir. Transmissiya mili sabitləndikdən sonra onu yedəkləmək olar.

5. Kranın təhlükəsiz istismarına dair tələblər

Hər hansı bir avadanlığın texnologiyası və performansı 100% mükəmməl deyil. Məhsul performans və qiymət nisbəti baxımından əlindən gələni etdi. Xərclərin məhdudlaşdırılması səbəbindən avadanlığın texnologiyası hələ də mükəmməl deyil. İstifadəçilərin əməliyyat təhlükəsizliyini, etibarlılığını və lazımi səmərəliliyini təmin etmək üçün aşağıdakı təlimatlar verilir. Lütfən, istifadəyə və idarəetməyə xüsusi diqqət yetirin.

(1) Maşının qaldırma əməliyyat hissəsinin texniki göstəriciləri sürücülük sistemindən üstündür. Buna görə də, düz və kiçik ərazilərdə mobil əməliyyat üçün uyğundur.

(2) Kran təkərləri batdıqda və işə başlamadıqda, bütün dayaqlar yıxıla bilər və təkərin altındakı çuxur doldurulduqdan sonra sürmək və işə başlamaq üçün dayaqlar geri çəkilə bilər.

(3) Avtomobil sürərkən, dirsək birbaşa qabağa yerləşdirilməlidir. Əks halda, dönər tablası yol nizamsızlığı səbəbindən sürüşərək böyük qəzalarla nəticələnə bilər.

(4) Geriyə əyilmənin qarşısını almaq üçün bumun qaldırıcı məhdudlaşdırıcısına tam etibar etməyə icazə verilmir. Normal iş zamanı qeyd etmək lazımdır ki, bumun maksimum fırlanma bucağı keçməməlidir.